產(chǎn)品概述
GFQZJP系列氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥是一種頂導向單閥座調(diào)節(jié)閥，具 有結構簡單、密封性能好、流量大、使用可靠等特點。有效而足夠的頂部導向系統(tǒng)克服小開度時的震動，有效使用壽命更長。可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執(zhí)行機構等。
GFQZJP型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機構高底低、重量輕、裝校簡便，新型閥體結構緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定，具有動作特性可靠，精確的流量特性，可調(diào)范圍大等優(yōu)點。在廣泛應用中取得高質(zhì)量的控制效果。
 
產(chǎn)品特點
1、引進國外先進設計，具有可靠性高、體積小、重量輕等特點。
2、磁電組件部分采用新型動圈結構，可靠、穩(wěn)定、線性好。
3、除防爆接線盒外，在危險性區(qū)域現(xiàn)場可打開殼蓋進行調(diào)整及檢修。
4、量程、零點調(diào)整鈕采用手輪式，調(diào)整方便、并帶有鎖定裝置。
5、配有與各類型執(zhí)行機構相配的安裝板及附件，故安裝容易、調(diào)整方便。
6、防爆性能：本安型防爆等級iaⅡCT5 隔爆型防爆等級dⅡCT6。
7、結構緊湊，精密可靠本產(chǎn)品零部件精密壓鑄，外形及內(nèi)部結構制作工藝精致，各機構經(jīng)優(yōu)化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和先進的噴朔工藝處理.生產(chǎn)制造標志永久性等，具備了良好的防腐性能。　
8、本定位器可根據(jù)要求.附采用活動可調(diào)節(jié)阻尼機構，使具有輸出流量可調(diào)的特點。
 
工作原理
氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應的推力，推動調(diào)節(jié)機構動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
 
執(zhí)行標準
設計與制造GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度JB/T3595
接口連接尺寸JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準JB/T3595 ANSI B16.34
 
技術參數(shù)
閥內(nèi)部件：

閥芯型式：	單座柱塞
流量特性：	等百分比、線性 、快開
內(nèi)件材質(zhì)：	標準材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄

 
 
 
閥體部分：

閥體型式：	直通鑄造球型閥
公稱通徑：	DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
	ANSI 150、300、 600Lb
	JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式：	法蘭：FF、RF、RTJ、等
	螺紋：（適用于 1”以下）
	焊接：SW、BW
法蘭距：	符合IEC 534
閥蓋形式：	標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填　　料：	V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封墊：	金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執(zhí)行機構：	氣動：多彈簧執(zhí)行機構 、單彈簧執(zhí)行機構
	電動：3810L系列 、PSL系列

 
表1．可提供的用戶選擇
 

閥體	型式	直通	閥蓋	型式	標準、加長型
	材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等		材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等
閥芯	特性	直線、等百分比、快開	填料	“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管
	材質(zhì)	304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
執(zhí)行器	氣動:見表8
	電動:見表7
定位器	電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器
附件	電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等

 
 

 
注：
1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。
 
流量特性
 

 
 
表4．GFQZJP系列氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥尺寸及縮腔型內(nèi)件與行程額定Cv值：
 

閥門尺寸inch(mm)	閥芯尺寸(mm)	額定行程(mm)	額定Cv值
			閥門開度%行程
			等百分比特性					直線特性
			10%	30%	50%	70%	100%	10%	30%	50%	70%	100%
3/4(20)	8	16	0.09	0.17	0.34	0.95	1.6	0.27	0.68	1.09	1.49	1.8
	10		0.14	0.27	0.53	1.48	2.5	0.42	1.06	1.69	2.32	2.8
	15		0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.65	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
1(25)	15	16	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.56	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
1 1/4(32)	20	25	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
11/2(40)	25	25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
2(50)	32	25	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.68	26.56	36.46	44
2 1/2(65)	40	40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	20.01	41.63	57.17	69
3(80)	50	40	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
4(100)	65	40	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		8.72	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
5(125)	80	60	13.62	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
6(150)	100	60	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
8(200)	125	60	13.62	27.06	53.40	148.2	250	71.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
	200		34.34	68.08	134.5	373.5	630	104.7	260.1	416.3	571.7	690

 
 
圖1.GFQZJP系列氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 等百分比特性曲線

 
圖2.GFQZJP系列氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 直線特性曲線

最大允許壓差
 

氣行機構規(guī)格	氣源壓力Kpa	彈簧范圍Kpa	閥芯尺寸 Inch(mm)
			3/420	125	1 1/432	1 1/240	250	2 1/265	380	4400	5125	6150	8200
ZHB22	140	20～100	1.17	0.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	240	40～200	2.73	1.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	300	80～240	5.85	3.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ZHB23	140	20～100	1.64	1.05	0.63	0.4	0.26	-	-	-	-	-	-
	240	40～200	3.82	2.45	1.49	0.96	0.61	-	-	-	-	-	-
	300	80～240	8.19	5.24	3.19	2.05	1.31	-	-	-	-	-	-
ZHB34	140	20～100	-	-	1.02	0.66	0.42	0.24	0.16	0.10	-	-	-
	240	40～200	-	-	2.38	1.53	0.98	0.58	0.38	0.24	-	-	-
	300	80～240	-	-	5.12	3.28	2.10	1.24	0.82	0.52	-	-	-
ZHB45	140	20～100	-	-	-	-	-	0.40	0.26	0.17	0.11	0.07	0.02
	240	40～200	-	-	-	-	-	0.93	0.61	0.39	0.25	0.17	0.07
	300	80～240	-	-	-	-	-	1.98	1.32	0.84	0.54	0.37	0.16

表5.多彈簧薄膜式執(zhí)行機構 單位：Mpa
 
※以上推薦使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復雜的控制系統(tǒng)請您與我們技術部門聯(lián)系，我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗，為您提供更合理的執(zhí)行機構配置。
 

 
 
安裝事項
1、氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
2、調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）。
3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～+ 60)，相對濕度不大于95%。
4、調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
6、要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。