化工廠專用截止閥是向下閉臺式聞門瓣由閥桿帶動沿閥座中心線作升降運動，其閥芯可做成錐形，故具有一定的調(diào)節(jié)作用。隔節(jié)閥是隔節(jié)閥組的旁通式，在化工現(xiàn)場的實際使用中，由于其流阻比較大，開啟速度慢.密封性能比較可靠.操作維護比較方便加工要求較低。例如尿素車間P409簡壓甲接乳和P410簡壓液凱系進出口閥門均采用高三t止飼法，考慮到該系統(tǒng)出口壓力高.輸送介質(zhì)的危害性大，在泵的出口中采用的連接方式(P410壓壓液)均采用高三t止飼，考慮到該系統(tǒng)出口的壓力高.輸送介質(zhì)的危害性大，在泵的出口管道上采用雙壓液接接方式(即串聯(lián)兩個高壓截止閥)，這樣可保證運行設(shè)備在出現(xiàn)故薄后能夠及時地從系統(tǒng)中隔離出來進行檢修。在實際大修過程中先拆下，檢查氣門與氣門密封面是否有磨損，如果密封面磨損嚴重，根據(jù)具體情況，采用直接光刀消除缺陷或在密封面堆焊硬質(zhì)臺全層再行光刀處理；其密封面要進行相對研磨，這樣兩者的封條都能完全貼好，最后將依門各部件回裝后進行嚴密性試拾和水壓試驗，其中有任何漏氣試驗要求閥口無漏氣，根據(jù)閥門公稱在1.5倍下保持15分鐘，悶門和填充函不能池漏。
截流器的啟閉部分為塞形閥瓣，其密封面為平面面或錐面，閥瓣沿流體中心線作直線運動。該閥桿的運動形式，有提升桿式(閥桿升降，手輪不升降)，或升降轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截流閥的作用僅限于全開和全關(guān)，不能進行調(diào)節(jié)或節(jié)流。這個問題主要取決于截止閥的特性，如下所示：
顯著的優(yōu)勢在于：
啟閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面之間的摩擦阻力小于閘閥，因此耐磨。
開放高度通常只有閥座通道直徑的1/4，所以比閘閥小得多。
由于閥體和閥瓣一般僅有一個密封套，因此制造工藝性較好，便于維修。
截流器的工作特性，主要起切斷管道介質(zhì)的作用。同閘閥相比，其調(diào)節(jié)性能更好，開啟高度小，關(guān)閉時間短，制造和維修方便，密封面不易磨損.擦傷，密封性能良好.使用壽命長；截止閥閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計曲折，具有良好的耐磨性。所以流阻大，耗能大；適用于蒸汽.油品等介質(zhì)，不宜用于粘度大.帶微粒.易結(jié)焦.易沉淀。內(nèi).高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過改變節(jié)流段控制介質(zhì)的壓力和流量，除與截止閥相同外，啟閉部分均為流線錐型。
當截止閥打開時，當流量達到最大時，閥瓣打開高度，在公稱直徑的25%~30%之間，表明閥門已經(jīng)完全打開。因此截斷閥的全開位置，要看閥瓣的行程而定。
截止閥的優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修較為方便。
2.工作行程小，開航時間短。
3.密封性能好，密封面之間的摩擦小，使用壽命長。
截止閥的缺點：
1.流體阻力大，打開和關(guān)閉所需的力較大。
2.不適用于顆粒狀.粘度大.易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.不能很好地調(diào)節(jié)。
使用范圍：
用于導(dǎo)熱油.有毒.易燃.滲透性強.污染環(huán)境.有放射性的液體介質(zhì)管道上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是制造出一種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所有閥門鑄件都是精密鑄造。
截流器(閥瓣)是指閥門，它沿著閥座中心線運動。由于閥瓣的運動形式，閥座通口的改變是與閥瓣行程成正比關(guān)系。因為這類閥門的閥桿啟閉行程比較短，且切斷功能非常可靠，又因為閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比，非常適合于流量調(diào)節(jié)。所以，這類閥門很適合作截斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流使用，同樣適用于氣動球閥。
綜上所述，截止閥相對來說結(jié)構(gòu)簡單，容易維護，壽命長，但是對使用介質(zhì)有要求。需要準確選擇使用環(huán)境，在規(guī)范的范圍內(nèi)進行操作。更多相關(guān)技巧方法，請咨詢上海截止閥生產(chǎn)廠家。
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