氣動保溫三通球閥氣動球閥的強度試驗應(yīng)在ball valve球體半開狀態(tài)下進行。① 浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。

　　強度試驗時，從進口端引入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。

4特大口徑閥門:公稱通徑大于1400毫米的閥門。以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料，丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下，正確地使用閥門，焊補閥件，修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義?，F(xiàn)將閥門的標識、材質(zhì)鑒別和閥門的識別分述如下：

另一方面，應(yīng)繼續(xù)開展內(nèi)、外漏攻關(guān)，嚴格機械加工工藝，大力推廣新型密封材料，提高產(chǎn)品關(guān)鍵部位的加工精度，延長產(chǎn)品使用壽命，使氣動球閥一短兩漏現(xiàn)象得到根本性好轉(zhuǎn)。

① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。

因為本體與伸縮管之間有一定間隙，使它具有一定的軸向和徑向位移。

氣動保溫三通球閥4.銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。5.耐酸鋼，不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆，如果合同規(guī)定要求涂漆，按照合同要求涂漆。6.閥門驅(qū)動裝置的涂漆：手動齒輪傳動機構(gòu)，其表面的涂漆顏色，閥門驅(qū)動裝置（氣動，電動，液動）涂漆的顏色一般按企業(yè)標準執(zhí)行。

轉(zhuǎn)盤式閥門（旋塞閥、碟閥、閘閥）和拉伸應(yīng)變油路板式閥門（夾持閥、隔膜閥）也可用以節(jié)流閥操縱，但一般只有在比較有限的閥門規(guī)格范疇內(nèi)可用。

氣動保溫三通球閥手動閥門是最基本的驅(qū)動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動和通過傳動機構(gòu)進行驅(qū)動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅(qū)動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。

這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。

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