氣動活塞調(diào)節(jié)球閥2、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開需要檢修的球閥，完全釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源?！?、一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。　4、法蘭球閥拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，最后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。　

蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。

氣動球閥的強度試驗應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行?！　、?浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗?！　、诠潭ㄊ角蜷y密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

　　2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。

一、浮動氣動球球閥氣動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動氣動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

氣動活塞調(diào)節(jié)球閥③ 三通球閥應(yīng)在各個位置上進(jìn)行密封性試驗。止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

V型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊開關(guān)的V型缺口，流通能力大，壓力損失小，并具有精確的截流特性和控制功能，流量特性為近似等百分比。

氣動活塞調(diào)節(jié)球閥2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。3. 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

由于受到各方面的制約是相當(dāng)復(fù)雜的，但是任何復(fù)雜的管系都可以選用若干個固定支架在不同的部位選擇不同的設(shè)置，將其分成若干形狀相對簡單的單獨管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分別確定各管段的變形及氣動球閥，由于氣動球閥的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設(shè)計時，應(yīng)充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導(dǎo)向滑動管架等）的設(shè)計和綜合考慮氣動球閥的造型和配置，以示達(dá)到安全、合理、適用、經(jīng)濟的*佳組合。

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