氣動(dòng)球閥閥芯閥座材質(zhì)減壓閥用以降低管道內(nèi)介質(zhì)壓力，使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，閥蓋要與水平管道垂直，安裝時(shí)注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側(cè)應(yīng)裝置閥門。高低壓管上都設(shè)有壓力表，同時(shí)低壓系統(tǒng)還要設(shè)置安全閥。這些裝置的目的是為了調(diào)節(jié)和控制壓力方便可靠，對低壓系統(tǒng)保證安全運(yùn)行尤其重要。在流體管道系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是控制元件，其投資約占管道工程費(fèi)用的30%～50%。閥門的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門也是管路中最復(fù)雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設(shè)計(jì)中，科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用，又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。
二、衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)蝶閥標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2238-1989 結(jié)構(gòu)長度 :GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn) :GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 三、衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)蝶閥采用齒輪齒條式角行程氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用拔叉式氣動(dòng)執(zhí)行器，拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
截止閥適用于對流體阻力要求不嚴(yán)的管路上，以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置，不宜用于粘度較大和含有顆粒的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)，通常用在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、壓差大、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中。
氣動(dòng)蝶閥蝶閥(英文：butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。
3氣動(dòng)閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。4液動(dòng)閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。▍ 按壓力分
廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng).按外部形態(tài)分類：單球體氣動(dòng)球閥，雙球體氣動(dòng)球閥，三球體氣動(dòng)球閥，同心異徑氣動(dòng)球閥，偏心異徑氣動(dòng)球閥，卡箍式氣動(dòng)球閥，90°閥門彎頭等。
氣動(dòng)球閥閥芯閥座材質(zhì)彈簧式逆止閥，這種閥門是升降式的發(fā)展。普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。無論在平向管道，豎向管道和成某一角度的管道均使用。彈簧升降式逆止閥。這種閥門的規(guī)格為15mm(1/2in)~50mm(2in)。
作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。
氣動(dòng)球閥閥芯閥座材質(zhì) 首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運(yùn)行到最外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會(huì)突然噴出，有點(diǎn)危險(xiǎn)!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個(gè)部件進(jìn)行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時(shí)即活塞縮到最里面去的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時(shí)即活塞伸到最外面來的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。 氣缸與閥體安裝調(diào)試方法及注意事項(xiàng)： 首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時(shí)將氣缸也置于關(guān)閥狀態(tài)(即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀對于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥的閥門)，然后將氣缸裝到閥門上去(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。氣動(dòng)蝶閥調(diào)試先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調(diào)試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運(yùn)行前確保閥體內(nèi)無雜物卡在閥板處，首次調(diào)試運(yùn)行時(shí)用手動(dòng)操作電磁閥手動(dòng)鈕(手動(dòng)操作時(shí)電磁閥線圈失電，手動(dòng)操作才有效;電控操作時(shí)將手動(dòng)扭置于0位圈失電，手動(dòng)操作才有效;0位為關(guān)閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關(guān)閥如需得電關(guān)閥，失電開位為關(guān)閥將電磁閥線圈旋轉(zhuǎn)180度安裝即可)，并觀察閥門運(yùn)行狀態(tài)。
2.涂漆層應(yīng)耐久，美觀，并保證標(biāo)志明顯清晰。
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