氣動(dòng)球閥上的16閥門(mén)的識(shí)別對(duì)在缺少閥門(mén)圖紙資料，丟失了銘牌和閥門(mén)零件不齊全的情況下，正確地使用閥門(mén)，焊補(bǔ)閥件，修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義?，F(xiàn)將閥門(mén)的標(biāo)識(shí)、材質(zhì)鑒別和閥門(mén)的識(shí)別分述如下：利用“閥門(mén)的站礎(chǔ)知識(shí)”中學(xué)到知識(shí)，根據(jù)閥門(mén)上的銘牌和標(biāo)志以及閥門(mén)上的涂漆顏色.就可以直接識(shí)別閥門(mén)的類(lèi)別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力（或工作壓力）、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全，反映了閥門(mén)基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤(pán)根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料

因此，氣動(dòng)蝶閥可以使用帶屏蔽的雙絞線(xiàn)或使用廉價(jià)的無(wú)屏蔽三線(xiàn)電纜進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的通信。

一、調(diào)節(jié)閥的選型關(guān)于閥體1、常壓差的場(chǎng)合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導(dǎo)向型單向調(diào)節(jié)閥，是一種體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但卻能適應(yīng)苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設(shè)計(jì)的多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后，外型大為縮小。由于沒(méi)有采用流體壓力平衡結(jié)構(gòu)，該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。

隔膜閥 隔膜閥的啟閉件是一塊橡膠隔膜，夾于閥體與閥蓋之間。

1.鑄鐵，碳素鋼，合金鋼材料的閥門(mén)，外表面應(yīng)涂漆出廠，閥門(mén)內(nèi)外表面可使用滿(mǎn)足的噴塑工藝代替。2.涂漆層應(yīng)耐久，美觀，并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿(mǎn)足使用溫度，無(wú)毒，無(wú)污染的漆。3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場(chǎng)合，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。

氣動(dòng)球閥上的164、各種閥門(mén)試壓方法一般情況下，工業(yè)閥門(mén)在使用時(shí)不做強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng)100%的檢查。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾?，各?lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下：

氣動(dòng)球閥如果漏氣的話(huà)，相對(duì)液動(dòng)、電動(dòng)來(lái)說(shuō)，氣體可以直接排出，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，同時(shí)具有較高的安全性。

氣動(dòng)球閥上的16②密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無(wú)泄漏為合格。蝶閥的試壓方法氣動(dòng)蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì)，蝶板應(yīng)開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。

節(jié)流閥選型說(shuō)明 節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場(chǎng)合，適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。

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