氣動v球閥結(jié)構(gòu)閥門種類多、品種復雜，主要有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等，其中常用的有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥。

如用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運動。

2、高壓及高壓差場合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對閥座的泄漏量要求比較高時要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。3、當調(diào)節(jié)系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時應該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。4、對于壓力較低，流量范圍比較大的場合應該選用可調(diào)節(jié)球閥。

閘閥的密封性試驗有兩種方法。

?。?）試驗合格的閥門發(fā)放需填寫閥門《閥門發(fā)放記錄》，發(fā)放和接收雙方簽字。?。?）不合格閥門需單獨建立《不合格閥門信息臺賬》。球閥

針對氣動球閥品牌業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。

氣動v球閥結(jié)構(gòu)①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法

改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。

氣動v球閥結(jié)構(gòu)9.相對于手動和渦輪轉(zhuǎn)動球閥來說，氣動球閥可以大口徑配置，(手動和渦輪轉(zhuǎn)動球閥一般都在DN300口徑以下，氣動球閥目前可以達到DN1200口徑。)氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小鈩忧蜷y按結(jié)構(gòu)形式可分：

旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。

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