氣動球閥四通的一般情況下，工業(yè)閥門在使用時不做強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：球閥的試壓方法氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。
這類問題需要將閥體拆下來聯(lián)系氣動閥門廠家更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油，使其可以正常工作。
② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。
在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開需要檢修的球閥，完全釋放閥體內(nèi)部壓力。
研究中得出，氣動球閥周向失穩(wěn)是由于波峰徑向收縮量過大和較大的周向壓應力共同性用的結(jié)果:在壓力一定情況下，通過限制氣動球閥拉伸位移量，可有效防止外壓周向失穩(wěn)發(fā)生等多個結(jié)論。技術(shù)標準:產(chǎn)品應按下列順序標記：產(chǎn)品代號、類型代號、結(jié)構(gòu)代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)代號規(guī)定如下：可曲撓氣動球閥RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Y(jié)t，偏心異徑Y(jié)p,風機盤管接頭F。標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓氣動球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。耐真空度：公稱內(nèi)徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規(guī)格的閥門將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。氣動球閥用于生活飲用水系統(tǒng)的安全性評價：氣動球閥用于生活飲用水系統(tǒng)的安全性平角氣動球閥用于生活飲用水系統(tǒng)時，通過產(chǎn)品后的水質(zhì)應符合GB/T5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》的有關(guān)規(guī)定和要求。
本類閥門在管道中可任意位置安裝。
氣動球閥四通的閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。① 閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。② 另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。
松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執(zhí)行機構(gòu)一起拿下來。
氣動球閥四通的 密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。減壓閥的試壓方法： ① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。
這類膨脹節(jié)的優(yōu)點是節(jié)省空間，節(jié)約材料，便于標準化和批量生產(chǎn)，缺點是壽命較短。
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