dn25氣動球閥密封圈1.標(biāo)志的內(nèi)容，一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。2.當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個面上標(biāo)注位置不夠時，可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個面上。3.標(biāo)志應(yīng)明顯，清晰，排列整齊。

全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管線內(nèi)徑一致，不但流體阻力最小，也便于管道清理。

5深冷閥門:適用于介質(zhì)工作溫度－70至－196℃的閥門。6超低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度－196℃以下的閥門。▍按公稱通徑分

止回閥選型說明 止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。

閘閥的強(qiáng)度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。①閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。②另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗至合格為止。

現(xiàn)將閥門的標(biāo)識、材質(zhì)鑒別和閥門的識別分述如下：利用“閥門的站礎(chǔ)知識”中學(xué)到知識，根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱通徑、公稱壓力（或工作壓力）、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。

dn25氣動球閥密封圈6、更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護(hù)檢修，啟動執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或首輪機(jī)構(gòu)時更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機(jī)構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動場合時，也應(yīng)加支撐。

隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。

dn25氣動球閥密封圈正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設(shè)計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設(shè)計人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能。確定閥門的端部連接

　　6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型球閥采用可動金屬閥座，自助補(bǔ)償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。

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