威埃姆氣動(dòng)粉塵蝶閥 電動(dòng)對(duì)夾球閥采用引進(jìn)型角行程電動(dòng)執(zhí)行器與超薄球閥閥體組成，也可稱為電動(dòng)超薄球閥。主要適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。球閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)對(duì)夾球閥具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。本閥是參照意大利產(chǎn)品的特點(diǎn)，與普通球閥相比，具有結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點(diǎn)。此外，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。電動(dòng)對(duì)夾球閥設(shè)有耐火結(jié)構(gòu)，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)，仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。
外加轉(zhuǎn)矩密封電動(dòng)蝶閥，密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
②密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)臺(tái)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。
蝶式緩閉止回閥產(chǎn)品介紹:產(chǎn)品名稱及型號(hào)：蝶式緩閉止回閥HH47H(X)-10.16.25系列產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：HH47H(X)型蝶式緩沖止回閥，又名：管力閥。
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電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
威埃姆氣動(dòng)粉塵蝶閥 蝸輪全焊接球閥不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象，閥門(mén)閥座由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧組成?！ ∨c同類(lèi)行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。在保證閥門(mén)正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。
該閥是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外結(jié)構(gòu)較新穎、性能較先進(jìn)、進(jìn)行較可靠的泵站新型控制設(shè)備，主要用于自動(dòng)化給排水泵站的離心泵、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等行業(yè)供排水系統(tǒng)。
威埃姆氣動(dòng)粉塵蝶閥為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括閥體、閥桿、蝶板及氣動(dòng)執(zhí)行器，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述的氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)閥桿驅(qū)動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)控制流道的流通及切斷，其特征在于：還包括壓力值檢測(cè)環(huán)、電源及聲音發(fā)生器，所述的壓力值檢測(cè)環(huán)包括沿流道周向套設(shè)于閥體外周并與閥體呈轉(zhuǎn)動(dòng)密封配合，所述的壓力值檢測(cè)環(huán)內(nèi)周沿周向等距設(shè)置有若干個(gè)壓力值檢測(cè)單元，所述的壓力檢測(cè)單元包括壓力檢測(cè)槽、壓力檢測(cè)彈簧、浮動(dòng)檢測(cè)塊及行程開(kāi)關(guān)，所述的壓力檢測(cè)槽沿流道徑向設(shè)置，所述的壓力檢測(cè)槽朝向閥體設(shè)置有檢測(cè)口，所述的浮動(dòng)檢測(cè)塊沿壓力檢測(cè)槽滑移并與壓力檢測(cè)槽槽壁活動(dòng)密封配合，所述的壓力檢測(cè)彈簧壓縮于壓力檢測(cè)槽與浮動(dòng)檢測(cè)塊之間并將浮動(dòng)檢測(cè)塊向閥體復(fù)位，各所述的壓力檢測(cè)單元的壓力檢測(cè)彈簧的彈性系數(shù)不同，所述的閥體設(shè)置有將其中一個(gè)檢測(cè)口與流道聯(lián)通的檢測(cè)通道，所述的行程開(kāi)關(guān)安裝壓力檢測(cè)槽內(nèi)并在壓力檢測(cè)彈簧被浮動(dòng)檢測(cè)塊壓縮后，被浮動(dòng)檢測(cè)塊擠壓觸發(fā)，所述的電源及聲音發(fā)生器安裝閥體外側(cè)，各所述的行程開(kāi)關(guān)與控制聲音發(fā)生器電連接，所述的電源為行程開(kāi)關(guān)及聲音發(fā)生器供電。
將“遠(yuǎn)程-停止-就地”選擇開(kāi)關(guān)旋至遠(yuǎn)程位置。
