產(chǎn)品概述
GFSD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥是為了適用各種自控系統(tǒng)而生產(chǎn)的氣動(dòng)閥門型號(hào),主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和伸縮蝶閥組成。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況需要配用不同的附件可實(shí)現(xiàn)開關(guān)和調(diào)節(jié)的功能。伸縮蝶閥可根據(jù)介質(zhì)選擇不同的材質(zhì),并且在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、操作方便、啟閉迅速。
氣動(dòng)伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
GFSD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、操作方便、啟閉迅速
2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
1、主要功能:調(diào)節(jié)型、切斷型
2、規(guī)格結(jié)構(gòu):雙作用式、單作用式
3、工作使用氣源壓力:雙作用式(2-8bar)、單作用式(2-8bar)
4、環(huán)境溫度:-20℃~+80℃(高溫可定作)
5、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)行程:角行程(90°~180°)
6、回轉(zhuǎn)角度:標(biāo)準(zhǔn)型:90° ±5°、非標(biāo)型:0°~180°.
7、輸出扭矩:雙作用(4~10560N.m)等、單作用(6.9~2668N.m)等
8、可配用附件:氣源處理三聯(lián)件、電磁換向閥(防爆型或普通型)、定位器、限位開關(guān)(防爆型或普通型)、手動(dòng)操作
技術(shù)參數(shù)
主零部件材料
GFSD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥是為了適用各種自控系統(tǒng)而生產(chǎn)的氣動(dòng)閥門型號(hào),主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和伸縮蝶閥組成。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況需要配用不同的附件可實(shí)現(xiàn)開關(guān)和調(diào)節(jié)的功能。伸縮蝶閥可根據(jù)介質(zhì)選擇不同的材質(zhì),并且在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、操作方便、啟閉迅速。
氣動(dòng)伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
GFSD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、操作方便、啟閉迅速
2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
1、主要功能:調(diào)節(jié)型、切斷型
2、規(guī)格結(jié)構(gòu):雙作用式、單作用式
3、工作使用氣源壓力:雙作用式(2-8bar)、單作用式(2-8bar)
4、環(huán)境溫度:-20℃~+80℃(高溫可定作)
5、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)行程:角行程(90°~180°)
6、回轉(zhuǎn)角度:標(biāo)準(zhǔn)型:90° ±5°、非標(biāo)型:0°~180°.
7、輸出扭矩:雙作用(4~10560N.m)等、單作用(6.9~2668N.m)等
8、可配用附件:氣源處理三聯(lián)件、電磁換向閥(防爆型或普通型)、定位器、限位開關(guān)(防爆型或普通型)、手動(dòng)操作
技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~1000 | 50~1000 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
適用溫度 | 軟密封 | X:-40℃~90℃;XF:-20℃~200℃ | ||
硬密封 | 碳鋼:-29℃~425℃不銹鋼-40℃~650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
主零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
伸縮管 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
外形尺寸
通徑 (DN) | 設(shè)計(jì) 長(zhǎng)度 L | 最大 長(zhǎng)度 Lmax | 最小 長(zhǎng)度 Lmin | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | Wt/kgs |
50 | 150 | 163 | 138 | 165 | 125 | 4-18 | 82.5 | 400 | 180 | 65 | 17 |
65 | 170 | 188 | 158 | 185 | 145 | 4-18 | 92.5 | 400 | 180 | 65 | 19 |
80 | 180 | 192 | 160 | 200 | 160 | 8-18 | 100 | 410 | 245 | 72 | 20 |
100 | 190 | 225 | 180 | 220 | 180 | 8-18 | 110 | 430 | 245 | 72 | 25 |
125 | 200 | 235 | 190 | 250 | 210 | 8-18 | 125 | 465 | 245 | 72 | 32 |
150 | 210 | 240 | 195 | 285 | 240 | 8-22 | 142.5 | 615 | 355 | 93 | 35 |
200 | 230 | 265 | 215 | 340 | 295 | 8-22 | 170 | 685 | 355 | 93 | 60 |
250 | 250 | 285 | 235 | 395 | 350 | 12-22 | 197.5 | 740 | 550 | 350 | 83 |
300 | 270 | 302 | 252 | 445 | 400 | 12-22 | 222.5 | 800 | 600 | 350 | 110 |
350 | 290 | 321 | 271 | 505 | 460 | 16-22 | 252.5 | 860 | 600 | 350 | 130 |
400 | 310 | 343 | 283 | 565 | 515 | 16-26 | 282.5 | 945 | 750 | 380 | 166 |
450 | 330 | 360 | 300 | 615 | 565 | 20-26 | 307.5 | 1000 | 750 | 380 | 210 |
500 | 350 | 380 | 320 | 670 | 620 | 20-26 | 335 | 1060 | 750 | 380 | 252 |
600 | 390 | 425 | 365 | 780 | 725 | 20-30 | 390 | 1170 | 750 | 380 | 330 |
700 | 430 | 465 | 395 | 895 | 840 | 24-30 | 447.5 | 1325 | 750 | 380 | 630 |
800 | 470 | 510 | 430 | 1015 | 950 | 24-33 | 507.5 | 1445 | 750 | 380 | 1070 |
900 | 510 | 560 | 460 | 1115 | 1050 | 28-33 | 557.5 | 1555 | 650 | 280 | 1700 |
1000 | 550 | 600 | 500 | 1230 | 1160 | 28-36 | 615 | 1675 | 650 | 280 | 1950 |