氣動(dòng)球閥漢斯閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法?！ 、?閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)?！ 、?另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。
旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。
閘板閥門適合于在全開(kāi)或全關(guān)的狀態(tài)下工作，適宜用它調(diào)節(jié)流量。如果閘板長(zhǎng)時(shí)期處于半開(kāi)關(guān)的狀態(tài)下工作，閘板的密封面會(huì)因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。2截止閥和節(jié)流閥
螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。
公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注，壓力代號(hào)或工作壓力代號(hào)，流向標(biāo)志，公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號(hào)上方。▍標(biāo)識(shí)的標(biāo)記位置1.標(biāo)志的內(nèi)容，一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。
安裝時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(zhǎng)度，安裝和焊接完畢后，對(duì)角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個(gè)整體，并有一定的位移量，方便安裝維修，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行調(diào)整。
氣動(dòng)球閥漢斯① 減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。② 密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無(wú)泄漏為合格。
文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。
氣動(dòng)球閥漢斯旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。旋塞閥的試壓方法
超強(qiáng)的剪切能力,V型球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過(guò)程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死的現(xiàn)象。
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