氣動硬密封球閥組成▍標(biāo)識標(biāo)記尺寸1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，并應(yīng)制成凸出的剖面。2.壓印標(biāo)志尺寸，箭頭尺寸由設(shè)計圖樣規(guī)定。
鑄造法蘭做工廉價，制作粗糙尺寸差值1-5mm，邊緣毛糙，有毛刺。
球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合；另外，用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。
閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。
分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。氣動球閥對管道系統(tǒng)的運動，熱膨脹吸收、振動吸收起著重要的作用。氣動球閥型號長度及連接方式根據(jù)用戶要求。未經(jīng)硫化的閥門在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達到佳狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使閥門性能下降。按照連接方式可分為：按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結(jié)構(gòu)可分為單球體、雙球體、彎球體等。由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀閥門件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。蒸汽輸送過程中怎樣防止氣動球閥被腐蝕在蒸汽的輸送過程中使用的氣動球閥是耐高溫的，但是氣動球閥長期在高溫下會出現(xiàn)氧化脫落的現(xiàn)象，從而影響正常的使用。氣動球閥按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是不可以使用防腐漆的，恒昌管道針對蒸汽輸送氣動球閥的表面處理工藝深入探討研究，研發(fā)了新型的制作工藝來處理蒸汽管道氣動球閥的表層采用經(jīng)過電解處理的鉻，也就是鍍鉻經(jīng)過精加工處理，它的使用有效的防止了防腐層在蒸汽輸送過程中的脫落現(xiàn)象。再者就是使用新型環(huán)氧樹脂噴涂工藝，他比經(jīng)過鍍鉻處理的工藝在應(yīng)用過程中的優(yōu)勢更加強大。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，更夠更加有效的改善傳力接頭在蒸汽運輸過程中防腐層脫落的問題。
密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。
氣動硬密封球閥組成截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。2閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。
9安全閥的試壓方法①安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。
氣動硬密封球閥組成二、衛(wèi)生級氣動蝶閥標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2238-1989
球閥球閥(ball valve ），標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。
