閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實物接線圖1、氣缸檢查保養(yǎng)計劃 平時做好氣缸表面清潔及氣缸轉(zhuǎn)軸卡簧處加油，每6個月定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內(nèi)有無雜物及水分，以及潤滑脂狀態(tài)。如潤滑脂缺少或已干需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤滑脂。2、閥體檢查
蝶閥的密封性能試驗應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下，自動關(guān)閉，以防止流體倒流。
閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實物接線圖銅閥芯的截止閥，無論汽、水管道均可使用。閥芯上加裝皮錢，膠皮或塑料熱的截止閥（俗稱皮錢節(jié)門），則只用于水或低溫?zé)崴艿乐?，否則皮錢、膠皮或塑料會變質(zhì)而失去嚴(yán)密性。3旋塞及球閥
9減壓閥的試壓方法① 減壓閥的強(qiáng)度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。
閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實物接線圖減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。減壓閥的試壓方法① 減壓閥的強(qiáng)度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強(qiáng)度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗。
法蘭式氣動球閥主要型號：1.AY型（SSJB）壓蓋式氣動球閥2.BY型（SSJB-3）壓蓋式氣動球閥3.AF型（VSSJA）法蘭式氣動球閥4.BF型（VSSJA-1）單法蘭氣動球閥5.B2F型（VSSJA-2）雙法蘭氣動球閥氣動球閥安裝在管道上后，擰緊螺母彈性密封圈，在螺母壓蓋的作用下依靠相互斜度，緊壓在管子外圈起到密封和連接作用。
