氣動球閥的氣缸工作原理▍標(biāo)識標(biāo)記尺寸1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，并應(yīng)制成凸出的剖面。2.壓印標(biāo)志尺寸，箭頭尺寸由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

“氣動調(diào)節(jié)閥是機(jī)械自動化全過程儀表盤的關(guān)鍵步驟之一，恰當(dāng)?shù)男吞栠x擇對系統(tǒng)組件的一切正常運(yùn)作尤為重要，氣動調(diào)節(jié)閥的型號選擇除開工作壓力、溫度、規(guī)格、材料及其調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式等常見的主要參數(shù)必須貫徹落實(shí)，也要留意有關(guān)的配件，氣動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵配件有：閥門定位器、電磁閥、閥位意見反饋、氣體過濾減壓閥、保位閥、氣動繼動器等”下邊各自敘述關(guān)鍵配件的型號選擇標(biāo)準(zhǔn)。

止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑介質(zhì)。在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備是閥門。合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。

氣動球閥無法關(guān)到零位，可能的原因有兩個(gè)。

② 密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。

推薦閱讀>>氣動球閥的氣缸工作原理

確保與閥門的同步精度。

氣動球閥的氣缸工作原理　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。

氣動球閥的氣缸工作原理① 閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。② 另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

　　6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型球閥采用可動金屬閥座，自助補(bǔ)償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。

• 上一篇：蝶閥安裝方向如何確定
• 下一篇：蝶閥為什么不能垂直安裝