氣動無滯留球閥

?常見問題 ????|???? ?2021-01-24 01:00

關鍵詞: 氣動無滯留球閥
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氣動無滯留球閥

氣動無滯留球閥6、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在 0 °和 90 °有± 4 °的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

在規(guī)定時問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。

氣動無滯留球閥

①浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。

當PLC給閥門一個信號時,信號在調(diào)節(jié)閥的定位器中進行信號轉換,通過氣源壓力來控制閥桿動作。

氣動無滯留球閥

①閘板開啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質至規(guī)定值,檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。②另一種方法是將閘板開啟,使閥門試驗壓力升至規(guī)定值;然后關閘板,打開一端盲板,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。

  5、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。

氣動無滯留球閥

氣動無滯留球閥蝶閥適用于口徑較大(如DN﹥600mm)及結構長度要求短,以及需要進行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求快速的場合,一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質;由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。7

  超強的剪切能力,V型球閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死的現(xiàn)象。

氣動無滯留球閥

氣動無滯留球閥氣動球閥又叫做閥門管氣動球閥,柔性氣動球閥,閥門氣動球閥,可曲繞氣動球閥,高壓氣動球閥,閥門減震器等。是一種高彈性、高氣密性,耐介質性和耐氣候性的管道接頭。該產(chǎn)品利用了閥門的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等有點,采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后,經(jīng)過高壓、高溫模具硫化而成。廣泛應用于各種管道系統(tǒng).按外部形態(tài)分類:單球體氣動球閥,雙球體氣動球閥,三球體氣動球閥,同心異徑氣動球閥,偏心異徑氣動球閥,卡箍式氣動球閥,90°閥門彎頭等。按使用介質分類:通用(普通)氣動球閥,耐高溫氣動球閥,耐酸堿氣動球閥,耐磨氣動球閥,脫硫專用氣動球閥等。按工作壓力分類:0.25Mpa,0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa。垂直安裝時接頭管道兩端應有垂向受力支承,可采取防拉脫裝置,以防止工作受壓拉脫。9.氣動球閥安裝部位應遠離熱源.臭氧區(qū)域.嚴禁強輻射光線暴曬和使用不符合本產(chǎn)品要求的介質.10.氣動球閥在運輸裝卸時嚴禁銳利器具劃破表面、密封面。氣動球閥的產(chǎn)品:JGD型氣動球閥JGD-A型氣動球閥JXF型氣動球閥JGD型氣動球閥GJQ(X)-SQ-II型三球體氣動球閥GJQ(X)-4Q-II型四球體氣動球閥KTGJQ(X)-II型可調(diào)式氣動球閥JGD-B型氣動球閥JGD-A1型加強式氣動球閥(單球)JGD-B型異徑氣動球閥JGD-C型閥門隔振器氣動球閥GJQ(X)-KG卡箍式氣動球閥可曲撓閥門氣動球閥執(zhí)行標準:工程執(zhí)行標準HG/T2289-2001,可曲撓氣動球閥CJ/T208-2005,設計選用要點:1)采用其它標準或非標準法蘭需另訂協(xié)議,指明標準或提供圖紙及有關數(shù)據(jù),廠家可訂制生產(chǎn)。2)法蘭螺栓數(shù)、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓直徑按GB9119。3)用戶在訂氣動球閥時須說明工作壓力、適用介質、溫度、連接方式等相關要素,以及工作 環(huán)境的狀態(tài):有無強光、熱源、臭氧、火花、及常會碰到利器等。廈門可曲撓閥門氣動球閥一直被模仿追求卓越,永不止步,我們會擼起袖子加油干為廣大客戶朋友研發(fā)更好用的產(chǎn)品。管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產(chǎn)品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架,以防止工作受壓拉脫。

文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。