山武氣動球閥手動閥門的敞開和封閉閥門是它的手輪或手柄，是契合常人進(jìn)行設(shè)計，因為密封表面強度和必要的封閉力。不能用長杠桿或長板手局的舉動。有些人習(xí)慣于用扳手，應(yīng)嚴(yán)厲注意不要用力過大過快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。氣動球閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當(dāng)PLC給閥門一個信號時，信號在調(diào)節(jié)閥的定位器中進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換，通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調(diào)節(jié)閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。氣動球閥無法關(guān)到零位，可能的原因有兩個。一是其實關(guān)到零位了，但反饋指示沒有，這應(yīng)該是信號問題，可以通過調(diào)整定位器來解決；二是確實沒有關(guān)嚴(yán)，大的可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞，或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻。這類問題需要將閥體拆下來聯(lián)系氣動閥門廠家更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油，使其可以正常工作。
2、閥體檢查 每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。
②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。
然而，目前雙法蘭氣動球閥規(guī)格中小企業(yè)總體情況還是較為艱難，利潤越來越低，發(fā)展面臨困難。
?、?減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗?！ 、诿芊庑栽囼灂r按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：
在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。
山武氣動球閥切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。
山武氣動球閥此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少，在生產(chǎn)過程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求，需要安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)對上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
軸向型氣動球閥為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象。
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