手動(dòng)蝶閥 3、閥門試壓JHA完善，操作人員對(duì)閥門試壓、倒運(yùn)等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施?！ ?、閥門試壓流程為：閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)?！。?）閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無滴漏或潮濕為合格。
閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。
閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。①閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。
對(duì)于泵吸入管的吸入口處，宜選用底閥，其作用是：開泵前灌注水使泵的入口管充滿水；停泵后保持入口管和泵體充滿水，以備再次啟動(dòng)。
3、一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。 4、法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，最后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄露?！?、氣動(dòng)球閥提醒如果對(duì)閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)鈱Ｓ们蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要徹底的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對(duì)性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑徹底揮發(fā)后再進(jìn)行裝配?！?/p>
如果消音器為可調(diào)節(jié)消音則可以調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)速度，需將消音器調(diào)節(jié)到閥門開關(guān)速度適合的開如果調(diào)得過小，可能使閥門不動(dòng)作。
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手動(dòng)蝶閥4 、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6. 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
手動(dòng)蝶閥隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì)，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥瓣，打開另一端進(jìn)行檢查，無滲漏為合格。7止回閥的試壓方法止回閥試驗(yàn)狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
API6D或MSS SP-25，國標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號(hào)或制造廠的鑄造標(biāo)記。
