氣動(dòng)閥門氣源管所用的球閥常用的截止閥有以下幾種(1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
氣動(dòng)球閥是球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器。
6. 在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會引起閥門密封面的侵蝕。7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。8. 因?yàn)闅鈩?dòng)球閥動(dòng)力源采用的是氣體,一般為0.2-0.8MPa壓力,相對比較安全。氣動(dòng)球閥如果漏氣的話,相對液動(dòng)、電動(dòng)來說,氣體可以直接排出,對環(huán)境沒有污染,同時(shí)具有較高的安全性。
通過加裝限位裝置,增加密封面的寬度,調(diào)整不銹鋼氣動(dòng)球閥的材質(zhì),增加負(fù)壓環(huán)和防爆環(huán)等一系列措施,使得不銹鋼氣動(dòng)球閥更好的適應(yīng)多種不同的管道運(yùn)行環(huán)境,從而擴(kuò)大了不銹鋼氣動(dòng)球閥的適用范圍。
③ 三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。4旋塞閥的試壓方法① 旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn),閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。
它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。
氣動(dòng)閥門氣源管所用的球閥做到哪些要求可以使氣動(dòng)球閥的密封性更好當(dāng)氣動(dòng)球閥與管道進(jìn)行連接的時(shí)候我們要注意其密封性是不是最好的,所以我們也研究從不同的角度來了解氣動(dòng)球閥的密封性,使其不會當(dāng)介質(zhì)通過的時(shí)候有滲漏的現(xiàn)象;今天就讓恒昌的技術(shù)人員來告訴你做到哪些要求可以使氣動(dòng)球閥的密封性更好的知識把。首先要保障的就是氣動(dòng)球閥的安全性以及耐用性,然后就是清楚密封的工作,首先我們要避免氣動(dòng)球閥受到傷害,因?yàn)橐坏珰鈩?dòng)球閥受到損壞的話其密封性就會一定的下降的作用,尤其是在運(yùn)輸氣體的管道中,容易導(dǎo)致氣體的泄漏造成一定的危害以及經(jīng)濟(jì)上的損失,所以我們要保證氣動(dòng)球閥的內(nèi)外不會受到任何的損壞;然后就是腐蝕,如果不是耐腐蝕的氣動(dòng)球閥就不要在腐蝕的介質(zhì)使用它,如果使用的話就會導(dǎo)致其密封性有所下降,嚴(yán)重的情況下就會導(dǎo)致氣動(dòng)球閥沒有辦法進(jìn)行使用,同時(shí)對管道的運(yùn)輸效率有所的降低,因此我們要使氣動(dòng)球閥的密封性更好的話就要做好防腐蝕的工作。伸縮節(jié)和雙法蘭氣動(dòng)球閥有什么區(qū)別伸縮節(jié)也可稱為管道伸縮節(jié)、氣動(dòng)閥門,氣動(dòng)球閥。伸縮節(jié)分為:波紋伸縮節(jié)、套筒伸縮節(jié)、方形自然補(bǔ)償伸縮節(jié)等幾大類型,其中以波紋伸縮節(jié)較為常用,那么你知道伸縮節(jié)和雙法蘭氣動(dòng)球閥有什么區(qū)別嗎?
球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
氣動(dòng)閥門氣源管所用的球閥減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上,閥蓋要與水平管道垂直,安裝時(shí)注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側(cè)應(yīng)裝置閥門。高低壓管上都設(shè)有壓力表,同時(shí)低壓系統(tǒng)還要設(shè)置安全閥。這些裝置的目的是為了調(diào)節(jié)和控制壓力方便可靠,對低壓系統(tǒng)保證安全運(yùn)行尤其重要。在流體管道系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥是控制元件,其投資約占管道工程費(fèi)用的30%~50%。閥門的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門也是管路中最復(fù)雜的元件,它一般由多個(gè)零部件裝配而成,技術(shù)含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開工周期長,閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。因而,在管道設(shè)計(jì)中,科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用,又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。1、閥門選型的要點(diǎn):
對蒸汽減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截?cái)嚅y,出口壓力為最高和最低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時(shí),閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時(shí),關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn),在2min內(nèi)無泄漏為合格。
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