氣動(dòng)球閥kv-l7n2、定位器是整個(gè)調(diào)節(jié)閥的靈魂和心臟,直接影響到調(diào)節(jié)閥的可靠性,原則上在調(diào)劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí),對(duì)于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。3、調(diào)節(jié)閥的電氣閥門(mén)定位器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、空氣過(guò)濾減壓閥等作為調(diào)節(jié)閥的一個(gè)組成部分,由工裝配套,向業(yè)主統(tǒng)一供貨,并在調(diào)節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進(jìn)行組裝并對(duì)全部功能進(jìn)行合格測(cè)試。4、過(guò)濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的大小要滿(mǎn)足供氣量要求。根據(jù)工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。
直通式旋塞閥用于截?cái)嘟橘|(zhì),三通式和四通式旋塞閥用于改變介質(zhì)方向或進(jìn)行介質(zhì)分流。
②固定式球閥密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍。在規(guī)定時(shí)問(wèn)內(nèi),沒(méi)有降壓現(xiàn)象為合格;再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。然后,將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿(mǎn)介質(zhì),在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。③三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。止回閥的試壓方法
3、流量特性趨直線(xiàn),調(diào)節(jié)性能好。
依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門(mén)。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。▍按結(jié)構(gòu)特性分1截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心線(xiàn)移動(dòng)。
旋塞閥適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合,一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì),用于溫度較低、粘度大的介質(zhì),也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
氣動(dòng)球閥kv-l7n閘閥的試壓方法閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。① 閘板開(kāi)啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。
密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì),在進(jìn)口端檢查密封面處,填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。
氣動(dòng)球閥kv-l7n3 、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。4 、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。