氣動鑄鋼球閥資料啟動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動場合時，也應(yīng)加支撐。通過控制閥的流體方向在閥體上標(biāo)明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。
同時，行業(yè)稅的符合較重也是使得氣動球閥市場發(fā)展不快的原因。
旋塞和球閥均是快開式閥門，阻力小、流量大。但它的密封面易磨損，開關(guān)力較大，容易卡住，故不適用于高溫高壓的情況。旋塞與球閥規(guī)格一般為15mm（1/2in）~50mm(2in)。旋塞用于開關(guān)管路中的介質(zhì)也可作節(jié)流閥門；球閥只用于開關(guān)管道介質(zhì)，不宜作節(jié)流閥用，以免閥門長時間受介質(zhì)沖刷而失去嚴(yán)密性。4逆止閥（止回閥）
閘閥的密封性試驗有兩種方法。
這兩種國產(chǎn)閥門最早都是中國空調(diào)研究所弄出來的。丹麥產(chǎn)的FLOWCON動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是更新一代的產(chǎn)品，它把電動閥和動態(tài)平衡結(jié)合在一起，在電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時動態(tài)平衡預(yù)設(shè)流量相應(yīng)調(diào)整，例如，當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量至50％，該閥門就可以在50％流量點恒定流量。目前全世界只有這一家有這個產(chǎn)品。它用于空調(diào)末端原來設(shè)電動閥的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。
水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
氣動鑄鋼球閥資料②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。
在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
氣動鑄鋼球閥資料氣動球閥的強度試驗應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進行。① 浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。
它的使用場合是明顯的，只能用于水流量恒定的系統(tǒng)，不可與電動閥合用。
