雙氣缸氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)旋塞閥選型說(shuō)明旋塞閥適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì)，用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。

2、高壓及高壓差場(chǎng)合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對(duì)閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。

1、所有閥門(mén)開(kāi)箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護(hù)蓋等。　　2、操作人員應(yīng)對(duì)試壓臺(tái)操作熟悉?！　?、閥門(mén)試壓JHA完善，操作人員對(duì)閥門(mén)試壓、倒運(yùn)等過(guò)程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。

球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

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V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性高,啟動(dòng)扭距小,保證了閥門(mén)具有良好的靈敏度和感應(yīng)速度.最大可靠(安全)性，閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。金屬閥座的優(yōu)越密封性, V型閥采用可動(dòng)金屬閥座,具有自助補(bǔ)償功能,并具有優(yōu)越密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。

　　4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

雙氣缸氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)減壓閥的試壓方法①減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。②密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無(wú)泄漏為合格。

浮動(dòng)球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對(duì)較軟。

雙氣缸氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)　　氣動(dòng)蝶閥的常見(jiàn)故障及消除方法　　1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈，不許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下，自動(dòng)關(guān)閉，以防止流體倒流。

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